Robot de soldadura de marco de viga de tapa tipo pórtico-
Robot de soldadura de esqueleto de viga de tapa de equipo de puente (tipo pórtico)

Descripción general del equipo
El robot de soldadura de marcos de vigas tipo pórtico-es un equipo de soldadura automática de placas de acero de alta-eficiencia desarrollado independientemente por nuestra empresa mediante la integración de tecnologías avanzadas de hardware y software nacionales e internacionales. Este avanzado robot de soldadura con marco de viga tipo pórtico- está diseñado específicamente para soportar el procesamiento de componentes estructurales metálicos, y es capaz de realizar soldaduras longitudinales y transversales, así como soldaduras a lo largo de arcos circulares en cualquier orientación. Logra una alta rugosidad y precisión de la superficie de soldadura con una deformación mínima, lo que demuestra las capacidades superiores de este robot de soldadura con marco de viga tipo pórtico-. La máquina ofrece ventajas significativas, como una estructura racional, operación simple y tecnología avanzada, lo que convierte al robot de soldadura de marcos de vigas tipo pórtico-en una solución ideal para las necesidades de construcción modernas.
El robot de soldadura con marco de viga tipo pórtico- consta de un sistema CNC, un sistema de accionamiento, un sistema de control, un sistema mecánico y un sistema neumático. El sistema CNC tipo láser-y el sistema servo adoptan marcas nacionales e internacionales de renombre, lo que garantiza un rendimiento excelente de este robot de soldadura con marco de viga de pórtico-tipo. Con una interfaz fácil de usar-, funcionamiento intuitivo, software completo, configuración de hardware de alta-calidad y medidas de protección integrales, este robot de soldadura con marco de viga de soporte tipo pórtico- ofrece a los usuarios un producto de alta-calidad que cumple con los estándares industriales más exigentes.

Estructura del equipo
① Portacables (inferior)
② Base del riel guía
③ Plataforma de estantería de materiales
④ Varilla de fijación del portacables
⑤ Riel guía y bloque de presión de fijación del riel
⑥ Sistema de control (CNC)
⑦ Centro de control de gas
⑧ Gabinete eléctrico
⑨ Cuerpo móvil principal
⑩ Cuerpo de la antorcha (plasma o llama)
⑪ Viga transversal
⑫ Fleje de acero
⑬ Cuerpo móvil auxiliar y cuerpo de antorcha (plasma o llama)
⑭ Portacables transversal
⑮ Viga final
Tabla de configuración del equipo
| Componente | Marca/Modelo | Cantidad | Imagen |
| Sistema CNC | Pico estelar 2600 | 1 juego |
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| Dispositivo de elevación de soldadura CNC con anti-colisión | HY-180 | 2 juegos |
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| Sistema anticolisión | HY-XPTHC | 2 juegos |
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| Antorcha de soldadura | Marca nacional Longteng | 2 unidades |
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| Servoaccionamiento horizontal | Panasonic (Japón) | 1 juego |
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| Servoaccionamiento vertical | 2 juegos | ||
| Servomotor de accionamiento horizontal | 1 juego | ||
| Servomotor de accionamiento vertical | 2 juegos |
Parámetros técnicos del equipo
|
No. |
Parámetro |
Especificación |
|
1 |
Carrera de elevación de la antorcha (mm) |
Mayor o igual a 150 |
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2 |
Método de soldadura |
Soldadura con protección de CO₂ |
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3 |
Rango de soldadura efectivo (alcance 6 m, longitud 18 m) |
Ancho efectivo de soldadura: 5000 mm |
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4 |
Desviación del punto de intersección |
0,5 milímetros |
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Cumplimiento de estándares |
A) Precisión de posicionamiento del equipo y precisión de repetición: Cumple con JB/T5102-1999 |
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5 |
Rectitud |
0,3 milímetros |
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6 |
Desviación diagonal |
0,5 milímetros |
|
7 |
Precisión de posicionamiento repetido |
0,5 milímetros |
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8 |
Velocidad de desplazamiento del equipo completo |
0-12000 mm/min |
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9 |
Velocidad de soldadura |
0-6000 mm/min |
Especificaciones detalladas de los componentes
(I) Configuración básica
|
Tarjeta CPU |
• F2600: placa base industrial EVOC-1813, procesador 1,66G |
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Mostrar |
Monitor LCD de alto brillo-de 17" (todo-en-uno) |
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Memoria |
RAM integrada de 1,0G (ampliable) |
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Almacenamiento |
• F3000: disco duro de 250 GB (ampliable) |
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Interfaces externas |
USB 2.0, RS232, teclado/ratón PS/2, Ethernet de 10/100 Mbps |
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Teclado |
Teclado de membrana PCB con botones Omron |
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Chasis |
Estructura totalmente metálica blindada (protección EMI/interferencia/ESD) |
Rendimiento del sistema
- Precisión de control: ±0,001 mm
- Máx. Frecuencia de pulso: 1MHz
- Máx. Velocidad de funcionamiento: 25 m/min
- Máx. Líneas de programa: 500.000 líneas
- Máx. Tamaño de programa único: 10 MB
- Capacidad de E/S: 32 canales, corriente de variador de 300 mA por salida
Características del sistema
- 32 bibliotecas de gráficos comunes-incorporadas
- Soporte multi-idioma: chino, inglés, ruso, francés, etc.
- Soporte de procesos: oxi-combustible, plasma, pulverización de polvo, demostración, perforación/punzonado
- Copia de seguridad de datos y recuperación de una-clave con actualización de teclas de acceso rápido
- Protección contra fallas de energía/puntos de interrupción y retención de memoria
- Soporte de operación de pantalla táctil
Servomotores y reductores
Servosistema de CA Panasonic (Japón)
Características de la serie de servomotores:
El servosistema de CA de uso general- de Panasonic ofrece mayor rendimiento y funcionalidad, ofreciendo modos de control seleccionables que incluyen control de posición, control de velocidad, control de torsión y control de conmutación entre estos modos.
- Amplia gama de aplicaciones:El servoamplificador es adecuado no solo para aplicaciones que requieren control de posición de alta-precisión y control de velocidad suave, como máquinas herramienta y maquinaria industrial en general, sino también para campos de control de tensión y movimiento lineal.
- Diversas series de motores y sistema de posición absoluta:Múltiples series de servomotores satisfacen diferentes necesidades de control. Los codificadores de los motores admiten el modo ABS; simplemente añadiendo una batería al servoamplificador se puede configurar un sistema de posición absoluta.
- Potente software de configuración:El software MR-Configurator ofrece funcionalidad mejorada, es más fácil de usar-y proporciona capacidades de análisis mecánico precisas.
Requisitos de instalación
|
No. |
Categoría de requisito |
Detalles |
|
1 |
Espacio en el piso del equipo |
Longitud=Longitud del equipo + 1 metros |
|
2 |
Exclusiones del ámbito de suministro |
1. Cimentación para la instalación del riel guía (a realizar por el usuario según el plano de cimentación del fabricante) |
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3 |
Capacidad de suministro de energía |
No menos de: kVA |
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4 |
Requisitos de fuente de alimentación |
Sistema CNC y gabinete eléctrico: |
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5 |
Requisitos de suministro de gas |
• Capacidad de suministro: 0,9 m³/min |
|
6 |
Requisitos de soldadura de barras de refuerzo |
Suave, plano, laminado uniformemente, que cumple con los estándares ISO o Baosteel nacionales. |
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7 |
Requisitos de cimentación |
Grado sísmico 6. Si hay grandes fuentes de vibración cerca, se recomienda construir una zanja de aislamiento de vibraciones durante la construcción de los cimientos. |
|
8 |
Sitio de instalación y entorno |
• Temperatura: -10 grados a 50 grados |
Etiqueta: robot de soldadura de marco de viga tipo pórtico-, fabricante de robot de soldadura de marco de viga tipo pórtico-tipo pórtico, fábrica
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